環(huán)輥磨的工作(zuò)原理

　　通過錘(chui)式破碎機處(chù)理後，大塊物(wu)料被破碎成(cheng)小顆粒，并被(bèi)提升機送入(ru)儲料倉。随後(hou)，振動給料機(ji)和傾斜的進(jìn)料🈚管将物料(liao)⛷️均勻⛹🏻‍♀️地輸送(sòng)到轉盤上部(bù)的散料盤上(shàng)。物料在離心(xīn)力的作用🌐下(xià)，向圓周邊散(san)開，并💘落入磨(mo)環的滾道内(nèi)💘，被環輥沖擊(ji)、滾輾、研磨，最(zuì)終經過多層(céng)環道的加工(gōng)變成粉體。通(tōng)過高♉壓風機(jī)的抽🌂吸作用(yong)，将外部空氣(qi)吸入機内，并(bìng)将粉碎後的(de)⭐物料帶入環(huán)輥磨的選粉(fěn)機内。

　　環輥磨(mo)的選粉機内(nèi)旋轉的葉輪(lun)可使粗物料(liao)回落重磨🍉，符(fú)合要求的細(xi)粉則随氣流(liú)進入旋風集(ji)粉器并由其(qi)下部的卸料(liào)閥排出，即爲(wei)成品。帶有少(shǎo)量細粉塵的(de)氣流經💘脈沖(chong)除塵器淨化(hua)後，通過風機(jī)和消聲器排(pái)出，符合環保(bao)🚩排放标準，粉(fen)塵排放低于(yú)40mg/m3.

　　環輥磨的優(you)點

　　1.投資省、效(xiào)率高，與大型(xing)成套設備相(xiàng)比，投資節省(sheng)60%。

　　2.節能是當前(qian)能耗最低的(de)一種細磨設(she)備，主機電耗(hao)低于100kW·h/t。

　　3.易損件(jiàn)使用壽命長(zhǎng)，磨輥、磨環采(cǎi)用特殊材料(liao)鍛制而成🤞，利(li)用程度大大(da)提高。在物料(liao)及成品細度(dù)相同的情況(kuang)下，比沖擊式(shì)破碎機與渦(wō)輪粉碎機的(de)磨損件使用(yong)壽命長2-5倍，一(yī)般可達一年(nian)以上，加工碳(tàn)酸鈣、方解石(shi)時，使用壽命(ming)可達1-5年。

　　4.破碎(sui)比大，能量利(lì)用率高。産品(pǐn)粒度可調，細(xì)度好，是當前(qián)幹法生産非(fei)金屬礦細粉(fěn)的理想設備(bèi)。

　　5.主機内置分(fen)級機構，分級(ji)輪結構獨特(te)，不跑粗粉，可(ke)根據需要調(diào)節産品細度(dù)，既可生産D97=3-8μm的(de)細粉，亦可生(sheng)産D97=10-40μm的粗粉。

　　6.傳(chuán)動效率高，主(zhu)軸采用減速(sù)機傳動，其能(neng)耗低、效率🤞高(gao)，效率≥96%。

　　7.符合環(huan)保排放标準(zhun)，粉塵排放低(dī)于40mg/m3.

　　環輥磨的(de)價格區間

　　SHM環(huan)輥磨粉機的(de)價格區間因(yin)型号和配置(zhì)的不同而有(you)所差異，一般(ban)在數十萬元(yuán)至數百萬元(yuan)之間。用戶可(kě)以根據自己(ji)的需求和🧑🏽‍🤝‍🧑🏻預(yù)算選擇适合(he)自己的型号(hao)和配置。